饲料颗粒机加工过程中注意事项
1、饲料颗粒机中物料在造粒前,要历经调质,蒸汽的工作压力一定要平稳4-8bar,并且蒸汽在调质**定要除水,假如蒸汽中带有很多的水份,会导致造粒的阻塞。物料历经调质后,遭受了一定水平的熟成,可明显提升精饲料中营养成分成分的使用率。
2、饲料颗粒机造粒的全过程中,应常常查验物料的环境湿度和温度。环境湿度的查验方式是:用手轻轻捏后,物料可成坨为好。温度因素造粒种类的不一样而不一样,要平稳地操纵在75—95℃中间。
3、饲料颗粒机造粒后的颗粒物的冷却一定不可以过快或冷却不足,假如冷却过快,会使物料颗粒物表层裂开,冷却不足,温度过高,会使物料吸潮,导致霉块。冷却后的物料应与室内温度一致。
1、饲料颗粒机中颗粒长度的调节:通过调整设在出料口边上的切刀高度,调整颗粒料的长短。
2、新模盘磨合:模盘使用前应进行磨合,方法如下:取5公斤原料、1公斤细沙搅拌均匀,再加入1公斤的废机油调匀。
3、饲料颗粒机模盘的更换方法:用螺丝刀将主轴上止动垫圈镶入螺母缺口的一个牙打平,用勾头扳手(备件)拧出螺母,拿出止动垫圈和平垫圈,饲料颗粒机,然后用模盘起子(备件)取出模盘.更换新模盘后,要按前述方法重新进行磨合。
4、饲料颗粒机模盘孔深与孔径(压缩比)的选择:孔深、孔径比小的模盘,制粒产量高,但硬度低,反之,则产量低,硬度高.所以用户应根据需要选择不同模盘,必要时可提供原料,小型饲料颗粒机,我们为您定制适合您需要的模盘。
1、饲料颗粒机中颗粒物水分偏高时制造生产量稍低,而且常有堵机现象,将会是调压阀不可以起缓解压力实际效果或疏水阀不可以具有疏水功效,应调整调压阀,鱼饲料颗粒机,使进到调质器蒸气工作压力为0.1—0.4MPa,并使疏水阀能具有疏水功效。还可以相对提升热处理温度,羊饲料颗粒机,由于温度有益于原材料熟成度的提升,一般温度每上升11℃时原材料水分约提升1%;
2、颗粒料长短不一,应调整切割刀间距或调整送料偏移刮部位;
3、两电机电流量误差很大的部位应调整两电机的传动带的张紧度,使张紧度尽量一致。