饲料颗粒机加工过程中注意事项
1、饲料颗粒机中物料在造粒前,要历经调质,蒸汽的工作压力一定要平稳4-8bar,并且蒸汽在调质**定要除水,假如蒸汽中带有很多的水份,会导致造粒的阻塞。物料历经调质后,遭受了一定水平的熟成,可明显提升精饲料中营养成分成分的使用率。
2、饲料颗粒机造粒的全过程中,应常常查验物料的环境湿度和温度。环境湿度的查验方式是:用手轻轻捏后,物料可成坨为好。温度因素造粒种类的不一样而不一样,要平稳地操纵在75—95℃中间。
3、饲料颗粒机造粒后的颗粒物的冷却一定不可以过快或冷却不足,假如冷却过快,会使物料颗粒物表层裂开,冷却不足,温度过高,会使物料吸潮,导致霉块。冷却后的物料应与室内温度一致。
饲料颗粒机优点:
1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,鸭饲料颗粒机,更利于储存。
饲料颗粒机特点:
1.压轮均布设置,运转平稳,动物饲料颗粒机,同时增加了压制区,饲料颗粒机,提高了生产效率。
2.采用螺杆中心调压结构,模具间隙可大可小,家用饲料颗粒机,适用不同物料,保证压制效果。
3.该机器有多种孔径模具,适应不同物料造粒。
1、饲料颗粒机粉后颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可调质温度达不到,物料熟化程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝,使颗粒被碰断或撕裂而非切断;
2、饲料颗粒机粉后颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是环模压缩比较小,应增大压缩孔.环模压缩;
3、颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是环模压缩比较大,应降低环模压缩比;