鱼颗粒饲料机-颗粒饲料机- 文轩机械生产厂家

颗粒饲料机在加工颗粒饲料中能加入各种添加剂，营养损失，该机加工颗粒表面光洁，硬度适中，内部熟化程度深透．干进干出，便于密封贮存，又能杀灭能致病微生物及，而保证饲料质量，可用于养兔，鱼颗粒饲料机，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。是专为农村饲养专业户及小型饲养场、养兔厂设计的中小型颗粒饲料加工设备。且能够加工草业、秸秆颗粒以及无机肥颗粒。

颗粒饲料机主要性能特点：

一、采用锥形压轮，且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，颗粒饲料机，降低了生产成本。

二、制粒室设有三个门，物料随时清理，便于设备维护。

三、压轮均布设置，运转平稳，同时增加了压制区，提高生产效率。

四、采用螺秆中心调压结构，模具间隙随大随小，适应不同物料，保证压制效果。

颗粒饲料机型压辊采用斜轮。且两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力，降低了动能损耗，延长了模具的使用寿命，这是与同类压缩成型设备的重大区别。

颗粒饲料机如何提高生产质量呢？

首先环模用一段时间之后，必需检查环模内壁锥孔可否磨损，压辊是否磨损，如磨损很重可以把环模加工缮治，对磨损的锥孔重新锪孔，压辊磨损必需改换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响。

　　环模与压辊间隙需调整，出禽料时粗浅间距为0.3ｍｍ左右为宜，间距太小会使压辊摩擦环模，使环模的寿命缩短，草颗粒饲料机，如果间距太大会构成压辊打滑，使产量下降。

　　要特别注意原料调质时间和质量，特别是要控制入机前原料的水份，原料在调质前水份粗浅为10％，如果水份偏高，原料经调质后水分过高（水分≥12％），中型颗粒饲料机，会出现模内打滑现象，不易出料。

　　还应该注意原料的粉碎细度与模孔直径相匹配，一般小颗粒饲料的原料粉碎细度应该更细一些。还要保证蒸汽的质量与温度，如果蒸汽质量差及调质温不高，都会影响粉料的熟化效果而降低产量。

　　要检查原料在环模内的分布情况，不能让原料跑单边，如发生类似情况，必须调整大小喂料的位置，让原料在环模内分布均匀，这样既可延长环模使用寿命，同时出料也更顺畅.

　　如果刚搬到新的环模，要先检环模的压缩比例和要加工的原料相匹配，如果环模压缩比过不够小，出来的粉料通过模孔的阻力小，颗粒压出来就会软，产量也不高；环模压缩比过大，颗粒出来不成型，还要重新选用环模压缩比检查环模内孔的光滑程度和环模是否不圆，环模劣质会造成环模内孔粗糙，并且环模失圆而导致出料阻力变大，颗粒不光滑，不好出料，产量更低，所以必须要选用优质环模。

颗粒饲料机采用联轴器连接传动，扭力大，能耗低，加工物料干进干出，*烘干。关键部件采用优质合金钢经特殊加工处理，耐磨性好，压轮加大，产量高，彻底地解决了草粉添加量小、造粒难等技术难题。可生产长短不等的圆柱型饲料颗粒，颗粒均匀，强度高，耐贮存。适于加工猪、牛、羊、鸡、兔、鱼等禽畜水产用饲料，是畜牧饲养业的设备。

颗粒饲料机主要适合于中、小规模养殖专业户等加工制作各种畜禽及水产颗粒饲料，可降低养殖成本。工作时将已混合好的粉状饲料加入料斗，不需加热加水，不需烘干，自然生温至70-80度，经挤压一次成形，加工颗粒表面光滑，硬度适中，内部熟化深透，可使淀粉糊化，蛋白质凝固变性，提高了营养价值和消化吸收能力，保证饲料质量并可长期储存。颗粒饲料机购机免费提供秸秆生化蛋白饲料技术，及猪、牛、羊、鸡、兔、鱼、鸽等不同生长期所需各种营养的饲料配方。