小型饲料颗粒机-两相电小型饲料颗粒机-文轩机械(推荐商家)

小型饲料颗粒机如何提高生产质量呢？

首先环模用一段时间之后，必需检查环模内壁锥孔可否磨损，压辊是否磨损，如磨损很重可以把环模加工缮治，对磨损的锥孔重新锪孔，小型饲料颗粒机，压辊磨损必需改换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响。

　　环模与压辊间隙需调整，出禽料时粗浅间距为0.3ｍｍ左右为宜，间距太小会使压辊摩擦环模，使环模的寿命缩短，如果间距太大会构成压辊打滑，使产量下降。

　　要特别注意原料调质时间和质量，特别是要控制入机前原料的水份，原料在调质前水份粗浅为10％，如果水份偏高，原料经调质后水分过高（水分≥12％），会出现模内打滑现象，不易出料。

　　还应该注意原料的粉碎细度与模孔直径相匹配，一般小颗粒饲料的原料粉碎细度应该更细一些。还要保证蒸汽的质量与温度，如果蒸汽质量差及调质温不高，都会影响粉料的熟化效果而降低产量。

　　要检查原料在环模内的分布情况，不能让原料跑单边，如发生类似情况，必须调整大小喂料的位置，小型加工饲料颗粒机，让原料在环模内分布均匀，这样既可延长环模使用寿命，同时出料也更顺畅.

　　如果刚搬到新的环模，要先检环模的压缩比例和要加工的原料相匹配，如果环模压缩比过不够小，出来的粉料通过模孔的阻力小，颗粒压出来就会软，两相电小型饲料颗粒机，产量也不高；环模压缩比过大，颗粒出来不成型，还要重新选用环模压缩比检查环模内孔的光滑程度和环模是否不圆，环模劣质会造成环模内孔粗糙，并且环模失圆而导致出料阻力变大，颗粒不光滑，不好出料，产量更低，所以必须要选用优质环模。

1、小型饲料颗粒机中颗粒物水分偏高时制造生产量稍低，而且常有堵机现象，将会是调压阀不可以起缓解压力实际效果或疏水阀不可以具有疏水功效，应调整调压阀，使进到调质器蒸气工作压力为0.1—0.4MPa，并使疏水阀能具有疏水功效。还可以相对提升热处理温度，环模小型饲料颗粒机，由于温度有益于原材料熟成度的提升，一般温度每上升11℃时原材料水分约提升1%；

2、颗粒料长短不一，应调整切割刀间距或调整送料偏移刮部位；

3、两电机电流量误差很大的部位应调整两电机的传动带的张紧度，使张紧度尽量一致。

1、动力与平时维护保养：小型饲料颗粒机的动力要按表明配套设施应用。动力过小，生产量就会降低。动力过大，就会奢侈浪费机电工程，使加快机械设备比较严重损坏、降低磨具使用寿命。在关闭电源状况下开展维修保养，尽量减少移动频次，随时随地维修、做好防水、防走电和防火安全等。 

2、在塑料加工完毕后，规定用含油量的原材料压进模孔，以确保模孔不被浸蚀，针对碳素钢环模的维护保养要更为细心。